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【料箱式自動化立體(tǐ)倉庫(Miniload)規劃方法與行業應用(yòng)】-愛佳物(wù)流咨詢手冊0511

時間:2003-06-29      來源:愛佳物(wù)流咨詢         浏覽量:

【料箱式自動化立體(tǐ)倉庫(Miniload)規劃與應用(yòng)】-愛佳物(wù)流咨詢手冊0825


作(zuò)者:愛佳物(wù)流工(gōng)程設計&咨詢
提要:愛佳物(wù)流咨詢結合所實施的項目規劃案例,對料箱式(周轉箱)自動化立體(tǐ)倉庫的設計和應用(yòng)加以闡述說明。


制造業正在經曆快速驚人的數字化發展階段,從過去生産(chǎn)加工(gōng)普通的生活用(yòng)具(jù)到現在的高科(kē)技(jì )産(chǎn)品,
從過去的少量生産(chǎn)到現在的批量生産(chǎn),從過去的通用(yòng)功能(néng)性産(chǎn)品交易到現在的個性化産(chǎn)品交易。
市場競争改變着經營環竟,改變着企業的經營理(lǐ)念、管理(lǐ)方法和制造模式。
由此帶來的:制造基礎工(gōng)藝的自動化、合理(lǐ)的物(wù)流管理(lǐ)與控制、以顧客為(wèi)中(zhōng)心的精(jīng)營思想和大批量定制生産(chǎn)等現代化數字制造企業的特點
是對傳統制造技(jì )術及物(wù)流管理(lǐ)提出了新(xīn)的挑戰。
數字制造業是在傳統制造業的基礎上溶入自動化智能(néng)控制系統,從而達到精(jīng)确制造的工(gōng)藝要求。應數字制造業高效、高品質(zhì)、高安(ān)全性等多(duō)方面的要求,
自動化物(wù)流系統在制造業中(zhōng)發揮着越來越重要的作(zuò)用(yòng)。
面對現在社會各行各業的多(duō)樣性需求,箱式自動倉庫系統的應用(yòng)功能(néng)很(hěn)好地适應了數字制造業的需要。
因為(wèi)它具(jù)有(yǒu)數字制造企業所需要的技(jì )術要求:不僅能(néng)實現物(wù)流的儲存、揀選、搬運功能(néng),更能(néng)跨平面作(zuò)業、節省時間,提高效率,優化制造流程,方便管理(lǐ)、與ERP層面無縫整合。近年來,越來越多(duō)的自動化物(wù)流系統應用(yòng)在數字制造業中(zhōng),箱式自動倉庫是其中(zhōng)的代表性技(jì )術應用(yòng)。

對數字制造業來說以箱式自動倉庫為(wèi)中(zhōng)心的現代物(wù)流系統主要包括:物(wù)流信息管理(lǐ)系統(Warehouse Management System ,WMS)和相關物(wù)流設備(堆垛機、輸送機、AGV、RF、貨架、托盤等等)。
作(zuò)為(wèi)企業級物(wù)流系統,我們所需要的不再是單純的軟件産(chǎn)品或單純的機械設備,而是由管理(lǐ)咨詢、解決方案、系統實施等組成的一系列增值服務(wù)。
而集成服務(wù)咨詢機構掌握先進的經營管理(lǐ)方法與系統設計,憑借及實施經驗,能(néng)夠有(yǒu)效地幫助數字化制造企業進行全面的系統規劃和實施。


1.數字制造企業對物(wù)流的需求特點

數字制造企業的工(gōng)藝流程比較複雜,生産(chǎn)制造量也很(hěn)大,所以對其來說,要求具(jù)有(yǒu)快速、靈活的物(wù)流搬運設備來滿足現場工(gōng)藝需要。
從集成性來說:要與ERP系統無縫銜接,實現BOM物(wù)流管理(lǐ)、儲存與配送的自動化;物(wù)流管理(lǐ)與制造工(gōng)廠管理(lǐ)一體(tǐ)化。
數字制造企業的物(wù)流需求的核心包括:
①儲存需求:如,模具(jù)相關物(wù)料、數控相關物(wù)料、快速成形相關物(wù)料、工(gōng)具(jù)刀(dāo)具(jù)模組及其它相關物(wù)料的儲存。
②搬運需求:自動倉庫入出庫需求、人工(gōng)搬運需求、機械化輸送需求、智能(néng)化搬運需求、RF(無線(xiàn)射頻技(jì )術)數據傳輸需求、其它搬運設備需求等。
③物(wù)流管理(lǐ)需求:物(wù)流控制系統需求、信息管理(lǐ)需求、系統接口需求等。根據不同的企業需要,同時還要考慮多(duō)種接口的集成性。例如可(kě)以根據供應信息及時調配生産(chǎn),努力實現JIT(Just in time)。
④網絡信息需求:局域網信息傳輸需求、互聯網資料傳輸需求。


2.箱式自動化倉庫系統特點
箱式自動化倉庫系統中(zhōng)的核心物(wù)料搬運設備是堆垛機。
按照其貨叉的數量分(fēn)為(wèi):單叉和多(duō)叉型。在選型時主要是根據貨品的重量和搬運的頻度。
單叉型的突出特點是高速和合理(lǐ)按照貨箱單位處理(lǐ)入出庫和揀選作(zuò)業。最适應于零散物(wù)品和零部件等多(duō)品種、小(xiǎo)批量進出庫作(zuò)業。
多(duō)叉型的突出特點是在單叉型的機敏适應力基礎上擴展載重量和包裝(zhuāng)形态适應性功能(néng),同時滿足高進出庫頻度的物(wù)流需求。此類堆垛機可(kě)以按照不同用(yòng)途選擇操作(zuò)方法:
可(kě)按照進庫和出庫頻度、保管物(wù)品的種類、設備使用(yòng)目的等,選擇控制方式和設定方式。
箱式自動倉庫系統還具(jù)有(yǒu)操作(zuò)簡單、施工(gōng)方便、高效率、易管理(lǐ)、靈活性強等系統特性:
 
——靈活性:可(kě)以根據現場的流程需要,很(hěn)靈活的實現物(wù)品搬運,适合零散物(wù)品和零部件的搬運。在物(wù)品的存儲及配送中(zhōng)不僅可(kě)以實現整箱物(wù)料的入出庫作(zuò)業,還可(kě)以實現對部分(fēn)物(wù)料的揀選作(zuò)業;
——施工(gōng)方便、工(gōng)期短:箱式自動化倉庫系統的一般可(kě)以根據施工(gōng)環境對其土建結構做一些整改即可(kě)施工(gōng),工(gōng)期較短,很(hěn)适合數字企業的傳統倉儲整改,建立先進高效的現代自動化物(wù)流系統;
——作(zuò)業效率較高:完成一次作(zuò)業從任務(wù)訂單下達,到物(wù)料到達目的地,隻需要幾分(fēn)鍾或幾十秒(miǎo)的時間,并可(kě)以根據需要定時完成訂單的配送,避免了人工(gōng)的煩雜搬運;
——管理(lǐ)方便;物(wù)料實行箱式裝(zhuāng)入,便于管理(lǐ)統計。且所有(yǒu)的庫存、作(zuò)業狀态、生産(chǎn)需要等資料,都可(kě)以通過倉儲管理(lǐ)系統WMS進行管理(lǐ);
——實時監控功能(néng)強大:可(kě)以通過終端電(diàn)腦監控倉庫内實時信息及設備的運行狀态。
——操作(zuò)方便:箱式自動化倉庫系統的操作(zuò)均是操作(zuò)人員通過電(diàn)腦輸入訂單,完成所需要的作(zuò)業。操作(zuò)人員隻要經過短期的系統專業培訓,就可(kě)以很(hěn)輕松的操作(zuò)整套物(wù)流系統。
——有(yǒu)利于環保:箱式自動化倉庫系統運行聲音較低,其噪聲一般不超過70分(fēn)貝。并且箱盒式存儲物(wù)料,減少包裝(zhuāng)材料的大量使用(yòng);
——安(ān)全性高:箱式自動化倉庫系統的各個環節均設有(yǒu)多(duō)重異常保護措施,防止設備、輸送物(wù)體(tǐ)、人員受到傷害;
——集成性高:根據數字制造企業的需求,達到與生産(chǎn)制造設備的系統集成。無塵車(chē)間級物(wù)料搬運控制與質(zhì)量實現,适用(yòng)于高技(jì )術制造業生産(chǎn)支持物(wù)流;
——性價比高:以科(kē)學(xué)規劃與合理(lǐ)配置,實現系統投資的低成本和物(wù)流運作(zuò)低成本雙目标。


3.箱式自動倉庫系統在數字化制造企業的應用(yòng)效果
①節省空間,有(yǒu)效利用(yòng)土地資源。機械制造業企業的各種倉庫與存儲區(qū)的面積占到全廠生産(chǎn)面積的40%~50%,冶金制造業約為(wèi)30%~40%。如一個5×20=100平方米的地面建立一個12米高的立體(tǐ)倉庫系統,即可(kě)以代替至少12×20×2×1.5=720平方米(通道等作(zuò)業區(qū)系數考慮1.5)的地面空間,有(yǒu)效的利用(yòng)了80%的土地資源。
②節省人力,優化人員分(fēn)配。一般來說一個倉庫系統隻要1個操作(zuò)人員和1個系統管理(lǐ)人員即可(kě)完成其操作(zuò)和管理(lǐ),代替以往一支龐大的傳統隊伍來搬運。
③節省時間,減少不必要的周轉。以往的流程搬運時間占用(yòng)多(duō),産(chǎn)品交(供)貨時間長(cháng)。據統計制造業中(zhōng)從原材料到産(chǎn)品的轉換過程中(zhōng),95%為(wèi)物(wù)料的停頓或等待時間,其餘5%中(zhōng)的70%為(wèi)工(gōng)裝(zhuāng)及其前後時間,真正創造産(chǎn)品價值的時間僅占整個周期的1.5%。如果在制造業中(zhōng)利用(yòng)現代物(wù)流系統來,這些停頓和等待時間就會不存在,大大提高其創造産(chǎn)品價值的時間。
④優化流程,提高生産(chǎn)效率和提升産(chǎn)品質(zhì)量。一個企業如果沒有(yǒu)進行物(wù)流系統的規劃設計,他(tā)的總體(tǐ)或局部的物(wù)流格局不清晰,就會造成物(wù)料流混亂,物(wù)料除了停滞外,經常是處于交叉、迂回、倒流、跳躍和擁擠狀态;重複搬運多(duō),無效搬運占70%左右;生産(chǎn)流程不合理(lǐ)造成物(wù)料流動路徑長(cháng),導緻生産(chǎn)效率無法提高。合理(lǐ)的物(wù)流系統可(kě)以有(yǒu)效合理(lǐ)的實現原料(零件)、産(chǎn)品等元件的出入庫和儲存,需要元件與加工(gōng)生産(chǎn)設備之間的及時搬運。在這中(zhōng)間自動化物(wù)流系統取代以前的人工(gōng)搬運,減少搬運中(zhōng)的磕碰、擠壓、損壞現象,有(yǒu)效地提高了産(chǎn)品的質(zhì)量;
⑤便于管理(lǐ),及時根據市場需要調整生産(chǎn)。規劃現代物(wù)流系統後,物(wù)品集中(zhōng)、調動方便,随時可(kě)以從物(wù)流信息管理(lǐ)系統來統計庫存,可(kě)以及時了解各個流程的生産(chǎn)情況,根據市場需要,調配生産(chǎn)設備生産(chǎn),達到市場需要。
愛佳團隊參與設計的海爾國(guó)際化物(wù)流中(zhōng)心(黃島),被中(zhōng)國(guó)物(wù)流與采購(gòu)聯合會授予“物(wù)流示範基地”的美譽,海爾物(wù)流的流程再造提出了“一流三網”、JIT(just in time)的實現都是依據其與數字化制造系統一體(tǐ)化運行的集成物(wù)流系統來完成的。海爾生産(chǎn)訂單,不生産(chǎn)庫存。顧客下了訂單以後,開始生産(chǎn)。
如果訂單前置期為(wèi)五天,在這個期限内該訂單将以拉動(PULL SYSTEM)安(ān)排生産(chǎn)計劃。完成生産(chǎn)計劃所需要的物(wù)料将依靠其自動倉庫為(wèi)核心的集成物(wù)流系統準時配送,生産(chǎn)計劃得到如期保證。
 
勞動部上海數字制造中(zhōng)心工(gōng)程是近年來工(gōng)業4.0有(yǒu)代表性的現代化物(wù)流系統。
其系統包括箱式自動倉庫系統、WCS、WMS、輸送機系統、AGV系統、RF系統。可(kě)以在任一個終端執行需要的作(zuò)業,有(yǒu)效的實現倉庫與工(gōng)位點之間訂單物(wù)料的準時搬運。
體(tǐ)現高生産(chǎn)率、完美物(wù)流質(zhì)量與成本優勢的系統日訂單行項處理(lǐ)量6,000PL以上;
單元儲存能(néng)力實現箱式自動倉庫系統先進水平,空間利用(yòng)率超過80%; 可(kě)以定時自動完成作(zuò)業任務(wù),有(yǒu)效地分(fēn)配作(zuò)業時間。
數字制造業工(gōng)藝流程複雜,生産(chǎn)制造量大,其物(wù)品搬運次數頻繁。對其企業來說,如果這個環節沒有(yǒu)做好,就會浪費大量的人力、物(wù)力,造成巨大的成本支出。
箱式自動倉庫系統具(jù)有(yǒu)的靈活、高效、方便、安(ān)全、低成本、高集成性等特點是數字制造業流程所需要的,箱式自動倉庫系統為(wèi)中(zhōng)心的集成化物(wù)流系統正在成為(wèi)衆多(duō)先進數字制造企業的理(lǐ)想應用(yòng)。


補充題記:
在愛佳物(wù)流咨詢的客戶中(zhōng),尤其是近10年以來,随着地價、人工(gōng)成本的拉升,自動化立體(tǐ)倉庫的投資成本相對攤薄,性價比顯著提升。
料箱式(miniload)自動化倉庫,在先進制造業企業的原材料、中(zhōng)間産(chǎn)品、工(gōng)具(jù)模具(jù)、多(duō)SKU揀貨中(zhōng)心,等工(gōng)況,有(yǒu)越來越多(duō)的應用(yòng)。


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